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 工票,服装ERP,电子工票采集系统,服装生产管理系统,实时计件,实时条码,实时扫描 关键字:服装生产管理系统
   浏览: 次   工票,服装ERP,电子工票采集系统,服装生产管理系统,实时计件,实时条码,实时扫描 发表于:2006-08-08  
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采购是指企业为实现企业销售目标,在充分了解市场要求的情况下,根据企业的经营能力,运用恰当的采购策略和方法,取得营销对路商品的经营活动过程。采购成本是商品的成本与采购过程中所耗各项费用之和。采购的成本直接影响到企业的利润和资产回报率,影响企业流动资金的回笼速度。因此,原材料及零部件购入的采购成本在生产成本中占有重要的地位,一般达到销售额30%左右。在传统的采购模式中,采购的目的是为了补充库存,即为库存采购。随着全球经济的形成,市场竞争更加激烈,竞争方式已由原来企业与企业之间的竞争,转变为供应链与供应链之间的竞争。因此,在供应链管理的环境下,采购将由库存采购向以订单驱动方式进行,以适应新的市场经济。我们知道制造订单的需求是在用户的需求订单的驱动下产生的,这种JIT(准时生产)的订单方式,可以使得供应链系统能准时响应用户的需求,同时也能较大的降低库存成本。
   
    1 JIT的哲理和方法
   
    准时化生产JIT(JUSTINTIME)是二战以后最重要的生产方式之一。由于它起源于日本的丰田汽车公司,因而曾被称为“丰田生产方式”,后来随着这种生产方式的独特性和有效性,被越来越广泛地认识、研究和应用,人们才称为JIT。JIT可用于业务中任何具有重复性的部分,而不论它们出现在何处,在JIT情况下理想的批量规模是1,同时它要求全过程各阶段都要具有高水平的质量、良好的供应商关系以及对最终产品需求的准确预测。JIT意味着在必要的时候生产必要的产品,不要过量生产。超过所需要最小数量的任何东西都将被看成是浪费,因为在现在不需要的事物上投入的精力和原材料都不能在现在被使用。这种思想就与那种依靠额外物料投放以防出现工作失误的做法形成鲜明的对比,这种生产方式的最终目标是消除浪费,获取利润,它从根本上解决导致生产率不高的问题。JIT是一组活动的集合,是一种浓缩各种精华的哲理,它是在重复制造的生产环境下发展起来的一种先进的管理思想、管理方法及管理工具,我们要从管理和方法两方面理解JIT。
   
    JIT哲理的核心是:消除一切无效的劳动与浪费,在市场竞争中永无休止地追求尽善尽美。JIT十分重视客户的个性化需求;重视全面质量管理;重视人的作用;重视对物流的控制,主张在生产活动中有效降低采购、物流成本。作为JIT哲理,任何类型的企业都可以而且应当采用。
   
    JIT的方法体现了JIT的哲理。主要特点是拉动作业,只有在下道工序有需求时才开始按需用量生产,采取平准化计划,按日产批量采购和投产,把库存降到最低限度。在库存记录上采取反冲的方法,以减少记录库存的事务处理工作量。其目的在于实现在原材料、在制品及产成品保持最小库存的情况下进行大批量生产“准时化”是基于“任何工序只有在需要的时候,按需要的量生产所需的产品或提供所需服务”的逻辑,生产需要产生于产品的实际需要。理论上讲,当有一件产品卖出时,市场就从系统的终端(如总装线)拉动一个产品,于是形成对生产线的订货、采购。JIT是一种执行策略,它需要MRP(材料需要计划)的计划功能、BOM(材料清单)、库存记录等基础文件。如果说MRPP计划的执行采用定单形式,JIT则采用均衡生产的日产计划及看板形式。实施JIT必须要用到工业工程的许多技术与方法。JIT与MRP对待需求的不同之处可以表示为;“仅仅”在需要的时间和地点,“恰好”按需要的数量,“及时”生产需要的合格产品。也就是说,JIT的批量规则为“不多不少不早不晚地满足需求”,同时,在质量、设备完好、人员等多方面保证条件的前提下(也就是避免返工、避免停工、应付缺勤),最大限度地降低或取消安全库存。

 
2 供应链管理下的JIT订单驱动采购模式分析
   
    采购是供应物流与社会物流的衔接点,它是依据市场需要、企业生产计划所要求的供应计划制订采购计划,并进行原材料外购的作业层,需要承担市场资源、供货商家、市场变化等信息的采集和反馈任务;同时,还要重视采购的决策。而采购决策内容除市场资源调查、市场变化信息的采集和反馈、供货商家选择等外,重要的是决定进货批量、进货时间,从而使企业在生产不受影响的同时,有效降低成本。基于供应链管理的现代采购观念认为:企业的核心是营销,在提供使客户满意的竞争性产品或服务的同时,要实现利润最大化。因此,对采购的质量、价格、收益和时间等因素的评价,必须根据它们与公司在市场细分、附加价值、前置时间及对顾客需求的反应性等方面制定战略和相互影响来进行,其中重要的一点是建立有效地对用户要求做出反映的采购权利与责任制,一种能最大限度降低采购成本,并使商品采购实行“以需采购”的原则,制造订单产生于用户需求,然后由制造订单驱动采购订单,由采购订单驱动供应商这种采购供应链模式,使供应链系统准时响应用户需求,从而降低了库存成本,提高了物流速度和库存周转率。
   
    在传统的采购模式下,需方同供方经过洽谈后,要下达采购定单,供方要把需方从采购定单转变为客户定单,安排生产。在这个过程中,需方要不断跟踪,甚至派出专员常驻供方监督生产。供方在产品生产后要进行质量检验,先储存在自己的成品库,然后发货到需方。需方在接到货物后,还要进行一次检验,然后入原材料或配套件库,等生产有需用时,再发料到生产部门。
   
    在供应链管理的模式下,需方和供方是合作伙伴关系,供应商是经过资格认证的,质量和信用是可信的。采购作业通过电子商务,一次把需方的采购定单自动转换为供方的销售定单;质量标准经过双方协议,由供方完全负责保证,不需两次检验。由于信息畅通和集成,采用设在需方的供方管理仓库的VMI方式,把供方的产品库和需方的材料库合二为一,仅在需方生产需要时,才把供方的产品直接发货到需方的生产线,并进行支付结算,减少供需方各自分别入库的流程。新的流程与传统流程相比,减少了许多不增值的作业,如:定单的下达和接受转换、生产跟踪、质量检验、入库出库和库存积压。这里的采购业务流程重组已经不仅局限于一个企业的内部,而且延伸到企业外部的合作伙伴,体现供应链管理合作竞争的特点。依靠信息技术的支持,使经营模式发生了根本的变化。不言而喻,在这个模式下,信息沟通、经营成本、库存等都有明显的改善,提高了供应链的竞争力。这也是协同商务的一种体现。但由于订单驱动下的采购管理,需求是离散的,消耗是不稳定的,频繁按需求批量补给生产会造成采购成本增加,库存成本随库存量增加而增加,采购成本与订货量成反比,所以需要找到一个合理的经济订货批量,使总成本最小。
 
经济订购批量公式又称经济批量法(简称E.O.R公式)。它是由确定性存储模型推出的,进货间隔时间和进货数量是两个最主要的变量,运用这个方法,可以取得存储费用与运货费用之间的平衡,确定最佳进货数量和进货时间。推导公式的过程中,做了以下假设。
   
    ①缺货费用无限大;
   
    ②当存储降至零时,可以得到补充;
   
    ③需求是连续的、均衡的,设需求速度只为常数,则t时间的需求Rt;
   
    ④每次订货量不变,订货费不变;
   
    ⑤单位存储费不变。
   
    3 供应链管理下JIT订单采购驱动模式的优点
   
    在供应链管理系统中,制造商与供应商之间建立了战略合作伙伴关系,单货源供货。通过信息共享缩短响应时间,实现了供应链的同步化动作。在供应链控管理环境中,采购管理的目标是在需要的时间,将需要数量的合格物料送到需要的地点。准时化的采购使采购业务流程朝着零缺陷、零库存、零交货期的期望方向发展,增强了供应链的柔性和敏捷性。
   
    3.1 在供应链管理下订单驱动的JIT采购方式的优点
   
    ①供应商同采购方建立了战略合作伙伴关系,双方基于以前签订的长期协议进行订单的下达和跟踪,不需要进行再次询价报价的过程。
   
    ②在同步供应链计划的协调下,制造计划、采购计划、供应计划能够同步进行,缩短了用户响应时间。
   
    ③采购物资直接进入制造部门,减少了采购部门的库存占用和相关费用。
   
    ④进行了企业和供应商之间的外部协同,提高了供应商的应变能力。
   
    3.2 供应链管理下的JIT采购方式和传统的采购方式的区别
   
    ①采用较少的供应商。在供应链的管理环境中,采用较少的供应源。一方面,管理供应商比较方便,利于降低采购成本;
   
    另一方面,有利于供需之间建立稳定的合作关系,质量比较稳定。
   
    ②对交货准时性的要求不同。交货的准时性是整个供应链能否快速满足用户需求的一个必要条件。对供应商来说,要使交货准时,可以从两个方面入手:一是要不断改进企业的生产条件,提高生产的可靠性和稳定性;二是要加强运输的控制。
 
③对于信息共享的需求不同。JIT采购方式要求供应和需求双方信息高度共享,同时保证信息的准确性和实时性。
   
    ④制定采购批量的策略不同。可以说小批量采购是JIT采购的一个基本特征,相应增加了运输次数和成本,对于供应商来讲当然是很为难的事情。解决的方式可以通过混合运输、供应商寄售等方式来实现。
   
    4 结束语
   
    JIT采购对企业的采购管理提出了新的挑战,企业需要改变传统的“为库存采购”的管理模式,提高柔性和市场响应能力,增加和供应商的信息联系和相互之间的合作,建立新的合作模式。采购批量在采购决策中也是一个应该重视的问题,一般情况下采购的数量越大,在价格上得到的优惠越多,同时因采购次数减少,采购费用会相对降低,但一次进货数量过大容易造成积压,占压资金,且增加了利息支出和仓储管理费用。如果一次采购的数量过小在价格上得不到优惠,因采购次数的增多而加大采购费用的支出,并且要承担因供应不及时而造成停产待料的风险。如何控制进货批量和进货时间间隔,使企业生产不受影响且费用最省,是采购决策应解决的问题。
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